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西安免拆模板西咸新区海纳图建筑车载型墙体保温材料间混合生产线的开发

发布时间:2023/1/16 浏览量:1741

墙体保温材料是近年来发展的新型墙体材料,可提高墙体保温性能,节约资源,减少对环境的污染,西安树脂瓦,西安挤塑板,西安免拆模板,西安合成树脂瓦,官网:http://www.sxbwm.com,西咸新区海纳图建筑材料有限公司具有较好的投资环境。在美国、日本、法国、瑞典、德国等发达的工业化国家,保温材料以矿棉、玻璃棉及泡沫塑料等为主,其产量占到保温材料总消费量的80%以上。而我国的保温材料仍以膨胀珍珠岩为主,约占保温材料总量的44%矿棉约占15%玻璃棉约占6%泡沫塑料所占的比例则更小,膨胀珍珠岩的生产多为小型企业,年生产能力多在10万立方米以下,且以乡镇或个体企业居多,生产规模较小,技术装备落后,机械化程度比较低,环境污染严重,难以形成规模效益。

为推广应用新型墙体保温材料,保护土地资源和生态环境,节约能源,促进经济的循环发展,2004年国家建设部对国内170个城市进行*后通告,要求根据当地实际制定关于建筑节能的相关条例。在“十五”期间,新型墙体保温材料进入快速发展阶段,当前已呈规模化发展。国家进一步加大了淘汰传统材料、推广新型墙体保温材料的力度,推广范围向小城市、城镇延伸,向农村、山区延伸由于经济型墙体保温材料着眼于乡村环保节能建设,这就要求其生产线及主要设备具有小型化,低投入,操作简单等特点。目前的保温材料生产线大都是固定在一个的地点,原材料经过生产、运输、混合后,将混合成品运送到各个需要的地方。这样生产的缺点是:原材料和混合成品在运输过程中需要大量的时间,不仅增加了生产成本,同时降低了生产效率,难以满足农村经济型墙体保温材料的生产要求。

车载型墙体保温材料生产线集保温材料的生产与运输为一体,使生产能够处于移动状态,节省了大量的土地空间资源同时减少了原材料和混合成品在运输过程中的时间和费用,并且该生产线操作简单,不需要大量的人力和物力,在能够满足生产需求的前提下是比较理想的生产方式。

1车载型墙体保温材料的生产流程及系统构成新型水泥基墙体保温材料生产线主要环节包括:轻质骨料预处理环节,输送环节,储存环节,除尘环节,计量环节,混合环节,运输或包装环节。

在乡村,废旧泡沫板广泛存在可以通过对其进行粉碎原始聚苯颗粒+发泡I包装机而获得部分泡沫。聚苯颗粒作为水泥基的重要原料,其所占比重相对较大。为了保证聚苯颗粒的用量,在生产流程中,另外增加一种获得方法,即对原始的聚苯颗粒进行发泡处理得到满足生产要求的聚苯颗粒确定生产流程)咳旧泡沫kl破碎kl储料仓I图i生产流程原理图b)生产线流程的设备构成依据上述的生产线流程原理图,所设计的车载型墙体保温材料生产线系统主要包括下列设备:平板车、集装箱、原料储料仓、混合成品仓、发泡机、破碎机、变径变距混合机、柔性螺旋输送机、容积式圆盘喂料机、真空上料机、除尘器、仓壁振动器、包装机、成品运输车、液压缸和活动支架等,生产线设备流程如所示。

车载型墙体保温材料生产线设备布局的设计高度的要求。

车载型墙体保温材料生产线集部分原料的生产、原料的混合与包装于一体力求生产布局更加紧凑,以节约空间;更加科学,以节约成本;更加简单,以降低操作难度。通过控制液压缸的伸长与缩短量,使整体结构呈现两个状态:运输状态该状态下,设备布局方式为阶段式布局,液压缸收缩,原料储料仓处于低位,左侧原料储料仓上方的真空上料机、柔性螺旋输送机与右侧混合机所处的高度基本持平,成品仓右侧的可伸缩绞笼处于收缩状态,发泡机和破碎机位于平板上生产线整体高度约为3.im符合国家公路技术标准对高度的要求。

生产状态该状态下,设备布局方式为塔式布局:液压缸伸长,原料储料仓处于高位,发泡机和破碎机的出料口与真空上料机的入料口相连接,柔性螺旋输送机的出料口可在水泥仓和胶粉仓之间转换,原料储料仓的出料口与混合机的入料口之间设有圆盘喂料机控制入料量,成品仓右侧的可伸缩绞笼处于伸长状态。此时,生产线整体高度约为5.om利用高度空间实现生产的目的达到。

生产线设备布置图-运输状态生产线设备布置图-生产状态21生产设备的布局方案生产线布局主要依据生产的产品和场地的位置、空间和地形等采用不同的工艺布局方案。根据实践生产中干混砂浆生产线的布局方式提出一种方案塔式布局方案。

塔式布局是常用的布局方式,将所有预处理好的原料提升到原料储料仓顶部,原材料依靠自身的重力从料仓中流出,经配料、计量、混合,再到包装机包装储存或散装入运输车等工序后成为*终产品。但这种布局的缺点是对空间的高度要求比较高,不符合国家公路技术标准对22车载型集装箱式箱体设计所设计的集装箱底面为框架式结构,上箱盖与活动支架的支撑杆固定连接,左侧板和后端板与底面固定,右侧板和前端板可分别向后、向下展开,上箱盖与左侧板、后端板之间用帆布连接。

运输时,液压缸收缩,生产设备整体结构呈运输状态,集装箱各个箱板收回成封闭的箱式结构,布局紧凑,占用的体积空间较小。

需要生产时,液压缸伸长,活动支架旋转,集装箱顶部随着向右摆动到位后,自锁机构锁定,上箱盖与左侧板、后端板之间的帆布张开,为生产提供一个防风、防雨的环境。

右侧板向后旋转,为运输混合成品的运输车提供空间。前端板展开倾斜放置于地面上,打包机与成品仓绞笼相连接,混合成品可以散装现场运输或打包。

3系统主要设备的选型综合考虑所需聚苯颗粒的重量、生产能力等因素,选择PSF― 100型普通定量发泡机技术参数为:桶体直径1000mm桶高度1500mm生产能力200-400kgh普通定量发泡机破碎机的破碎对象为农村废旧泡沫,由于生产线为车载型,选取时主要考虑设备尺寸和生产能力。选择江苏徐州新型材料开发中心的聚苯颗粒粉碎机技术参数为:粉碎后颗粒d-dmm重量约120kg工作效率15~20m3/台。h聚苯颗粒破碎机从储料仓排出的原料,需要经过一定比例的调配后才能进入到混合机,鉴于生产线的原材料是质量轻,体积大的聚苯颗粒材料,如果使用重力喂料机,控制误差太大,不方便操作,而且水泥的生产配方是以体积进行计算。所以,在配料系统中,选用控制容积喂料机来控制配料。按照工程要求,水泥基中聚苯颗粒和水泥的体积比为(10~ 15):1,选择型号为DB600的圆盘容积式喂料机,保证给料均匀,配料准确。其技术参数为:喂料能力069- 39/h电动机功率1. 6t圆盘规格d400mm圆盘转速10r/m喂料粒度< 15mmd混合机的选型以单班50m的产量为例即出料量为平均0.12m/mn选取变径变距式螺旋混合机,混合机分上、下两层,每层中均有一对配合使用的变径变距螺旋托螺旋长度为1丐螺旋中点所在圆的直径为300mme)聚苯颗粒提升设备的选取由于聚苯颗粒的质量比较轻,使用斗式提升机提升时可能会出现效率不高和残余料大的现象。因此,根据生产量和空间的要求,选用型号为QC―1的气动真空上料机其技术参数为:输送能力350kg/h压缩空气04-0真空上料机)水泥和胶粉提升设备的选取生产线中,对水泥和胶粉的需求量相对较少,选择柔性螺旋输送机它不仅可以满足生产需求,还具有体积较小、拆装方便、污染小等优点。

Z4级Z3级4级综合测量数据2)改善前、后小周期误差(△ic―一齿切向综合误差)对比如所示。

06样本数6件6结论与设想我国机床行业一直沿用前苏联的ZN1(齿槽法向直廓)蜗杆,这种齿形只适于车削加工,从理论上讲是不能磨削的。铲磨出法向直廓的蜗轮滚刀也是十分困难的,因角越大,造成的干涉也越大。多少年来全靠工人的经验也只能做到蜗杆或蜗轮齿面接触50%左右,与国外有较大差距。

是否采用ZK1(盘状锥面包络)型蜗杆更好Ienz公司I302型插齿机工作台和刀架分度蜗杆图样标注的是ZK型蜗杆,Kingenbeg公司机床技术部部长Dirihs说过,他们公司采用ZK型蜗杆,在各国其他机床厂也都采用2K型或Z1(渐开线)型蜗杆,甚至Budeus公司提供的数控蜗杆磨床把磨削ZK型蜗杆软件作为**的基本配置。工厂Kinenbeg滚刀铲磨床砂轮修整器就是按ZK型蜗杆考虑的(砂轮径向截面为直线)这样铲磨滚刀就容易多了。另外,据资料介绍2K型蜗杆传动承载能力也较强。为砂轮有一定的直径,直径越大、蜗杆或蜗轮滚刀的导程201041~01(上接第15页)g集装箱及平板车的尺寸按照整个生产线中设备的尺寸要求,并公路工程技术标准,设计集装箱的基本尺寸为:5 900mmX240mmX340mm平板车采用SNP系列平板车,尺寸为:6 4车载型墙体保温材料生产线的特色将现有的定点墙体保温材料生产线设计成集装箱式车载型,运输方便,流动性强,生产效率高,适合农村经济型墙体保温材料的生产,符合“十一五”国家新农村建设的要求。

该生产线主要用于施工现场使用,避免了混合成品在运输过程中发生的解析及品质下降等现象。

5结语随着国家新农村建设步伐的加快,对墙体保温材料的需求量也将变大,但农村地理位置相对比较偏远、分散,不适合在每个地方都建立生产线。即便已经建立了的生产线,对其他后来有需求的农村受益也比较小。文中设计的集装箱式车载型墙体保温材料生产线机动性、灵活性好,可以随时出现在任何有需求的地方,并且使用简单方便,在国家新农村建设的政策下优势比较明显,覆盖面将更广。

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